脱水筛是煤泥脱水作业的专用设备，主要用于细粒脱水和分级，煤泥或尾矿回收。那么，在其安装操作及维护保养中，需要注意哪些事项呢？下面小编来给您做以简单先容。
一、安装注意事项
1、安装前
（1）查看包装是否完整无损，有无受潮现象。
（2）电机在运输过程中有无变形损坏，零件是否齐全，紧固件有无松动脱落。
（3）电机铭牌数据是否符合要求。
（4）用500V兆欧表检查定子绕组对地绝缘电阻不得少于20兆欧，否则对定子绕组进行干燥处理，干燥处理时温度要均匀，不得超过120℃。
2、安装中
（1）吊运前检查吊环是否拧紧到位。
（2）振动机械与电机地脚接触面的粗糙度不低于6.3。
（3）地脚螺栓应采用8.8级强度，并且用止逆螺母或弹簧垫圈锁紧以防松动。
二、操作与使用
1、振动电机应可靠、牢固地安装在振动设备上。
2、电机安装就位后，电缆线不得与振动体相碰或磨擦，应呈自然悬吊状态，同时要有一个大于电缆外径5～6倍的弯曲半径，再将电缆固定到静止不动的机器或框架上，其距离大约为500～1000mm，在固定电缆的卡子处应垫有柔软绝缘材料。
3、按下列要求调整好激振力
（1）卸下两端防护罩，旋松两端可调偏心块压紧螺栓。
（2）两侧偏心块同向转动，使所需激振力刻度线对准轴端的基准线；
（3）旋紧偏心块压紧螺栓，然后安装防护罩。
4、振动电机接上电源即可运转，观察转向是否符合要求，否则通过更换电源相序改变转向。
5、振动电机如在运行中出现不正常现象，如异常响声、转速上不去，异常发热等，应马上停车检查。
6、振动电机累计运行100小时内为初期运行，在此期间，每班应对地脚螺栓紧固一次。
三、维护与保养
1、振动电机运转过程中，必须注意轴承的润滑。在正常工作条件下，累计运转1600小时左右，应更换轴承润滑脂并清洗轴承、轴承室、轴承压盖。
2、电机停止使用或存放半年以上时间后，应拆卸保养并更换润滑脂。
3、电机累计运行时间超过5000小时后，应对轴承进行检查，如已损坏，应更换新轴承。
4、电机停放半年或较长时间时，使用前应测量定子线圈对地绝缘电阻，用500V兆欧表测量时，绝缘电阻应不少于20兆欧。
以上是脱水筛的安装操作及维护注意事项，希翼对您有所帮助！
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